Fyllning av stora behållare:

används i stor utsträckning vid vattentillförsel, hinkfyllning, barrel-fyllning och andra behov av fyllning av stora kapacitetsbehållare och design. Kan anpassas efter burkkrav för att möta diversifierade behållarbehov.

Automatisk fyllningsutrustning:

använder den senaste mät- och fyllningsteknologin, utrustad med intelligent kontrollsystem för att säkerställa noggrannhet och upprätthålla konsekvensen av varje fyllning. Realiserar exakt justering och övervakning, minskar fel som orsakas av manuell fyllning. Kan användas för vätskor, pasta, olja och andra olika typer av produkter.

Brett tillämpningsområde för olika material:

Kan hantera olika typer av behållare (t.ex. glasmaterial, plastmaterial, påsar, etc.), vilket ger flexibla fyllningsalternativ för kunder inom olika industrier.

Intelligent kontrollfyllningssystem:

Utrustad med avancerat PLC-kontrollsystem och pekskärmsgränssnitt, vilket gör det bekvämt för operatörer att snabbt justera och övervaka utrustningens status. Genom det intelligenta detekteringssystemet känner den automatiskt igen onormala tillstånd och larmar, vilket effektivt förbättrar produktionssäkerheten.

Energibesparing och miljöskydd:

Användning av energieffektiv motor och transmissionssystem kan avsevärt minska energiförbrukningen. Miljövänlig design säkerställer att utrustningen inte producerar överdrivet avfall eller föroreningar under drift, vilket är i linje med internationella miljöstandarder.

Hygien och säkerhet:

Rostfritt stål används för att säkerställa hygien och säkerhet för produktkontaktdelen och garantera produktens kvalitet.

Lätt underhåll och rengöring:

Vår automatiska fyllningsutrustning är enkel i design, kompakt i struktur, och alla delar i kontakt med produkten är lätta att demontera och rengöra, vilket uppfyller kraven för GMP-certifiering och säkerställer att utrustningen kan fungera stabilt under lång tid.