vogelnest-flaschenpasten-abfüll- und verpackungsanlage

Die Produktionslinie besteht aus einer Reihe automatisierter Geräte: Füllmaschine für Vogelnest, Pastenfüll- und Verpackungslinie, Vogelnest-Abfüllanlage. Von der automatischen Flaschenwaschmaschine, die Produkte abfüllt, über Pastenfüllung, Verschließen, Etikettierung, Codierung, Lichtprüfung bis hin zu Verpackungsfunktionen – sie ist besonders geeignet für das Abfüllen von viskoser Vogelnestpaste in Flaschen, um die Genauigkeit und Konsistenz jeder einzelnen Flasche zu gewährleisten.

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Beschreibung
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vogelnest-flaschenpasten-abfüll- und verpackungsanlage

Im heutigen Zeitalter des Strebens nach hoher Lebensqualität wächst die Nachfrage nach Flaschen mit Vogelnest als traditionelles Tonikum auf dem Markt. Um diese Nachfrage zu erfüllen, haben wir speziell die Produktionslinie für Flaschen mit Vogelnest-Cremefüllung und Verpackung eingeführt, um den Kunden eine One-Stop-Lösung zu bieten.

Automatische Verpackungslinie für Vogelnest-Produkte. Sie wird nicht nur für die Flaschenabfüllung von Vogelnest verwendet, sondern kann auch für andere Pastenfüll- und Verpackungslinien, Schleim-Pastenfülllinien usw. eingesetzt werden. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, können Sie uns gerne konsultieren.

Produktparameter:

Geschwindigkeit der Befüllung:	±1%
Flaschenwaschgeschwindigkeit:	20-30 Flaschen/Min
Geschwindigkeit der Befüllung:	15-20 Flaschen/Min
Kappungsgeschwindigkeit:	15-20 Flaschen/Min
Füllmenge:	50ml
Codierungsgeschwindigkeit:	15-20 Flaschen/Min
Anwendbare Breite：	6-250mm
Maschinengröße (LBH) ：	1050015002000(mm)
Stromversorgung ：	220V/50HZ
Maschinengewicht：	150KG
Mindestbestellmenge:	eine Einheit
Versandhafen ：	Guangzhou/Shenzhen
Zahlungsmethode：	50% Anzahlung und 50% nach Annahme
Förderleistung ：	20-35 Stück/Min.
Lieferzeit：	≧15 Arbeitstage
Verpackungsinformationen：	Alles in Holzkisten verpackt
Zahlungsmethode：	L/Cþ D/A þ D/Pþ Western Unionþ Money Gram T/T Paypal

Der Hauptarbeitsprinzip der Füll- und Verpackungslinie für Vogelnest-Paste:

Automatische Flaschenwaschmaschine:

Durch den automatischen Flaschenlademechanismus ist es möglich, die zu reinigenden Flaschen genau und schnell in den Spülbereich zu transferieren und eine präzise Positionierung durchzuführen, um die reibungslose Durchführung des anschließenden Reinigungsprozesses zu gewährleisten. Dieser Schritt realisiert den automatischen Transfer der Flaschen vom Lagerbereich zum Waschbereich. (Trockner und Sterilisatoren können ebenfalls erweitert werden)

Einzelkopf-Hochgeschwindigkeits-Vogelnest-Pastenfüllmaschine:

Füllgenauigkeit: Die automatische Einzelkopf-Hochgeschwindigkeits-Pastenfüllmaschine verfügt über eine hochpräzise Füllfähigkeit, wobei die Füllgenauigkeit in der Regel ≤±1% beträgt, um sicherzustellen, dass die Füllmenge jeder Flasche genau ist.
Geschwindigkeit der Befüllung: Ihre Füllgeschwindigkeit ist schneller, in der Regel zwischen 10-30 Flaschen/Min oder sogar höher, die genaue Geschwindigkeit hängt vom Gerätetyp und den Produktionseinstellungen ab, um den Anforderungen der Großproduktion gerecht zu werden.

Vakuum-Flaschenverschluss- und Versiegelungsmaschine für Vogelnest:

Vakuum-Verschließmaschine dreht den Verschluss mittels Motorantrieb. Gängige Motortypen sind Schrittmotoren und Servomotoren. Diese Motoren sind in der Lage, die Drehzahl und Richtung genau zu steuern, um den Verschließ- und Versiegelungsvorgang zu realisieren.

Flaschenlichtprüfung:

Lichtinspektion ist ein wichtiger Schritt zur Kontrolle der inneren Qualität transparenter Flaschen für Pharmazeutika, Getränke, chemische Produkte usw. Durch Gegenlichtbestrahlung und Vergrößerungsglasbeobachtung können Verunreinigungen, Suspensionen und andere unqualifizierte Faktoren in der Flasche deutlich erkannt werden, um zu verhindern, dass ungeeignete Produkte auf den Markt gelangen, und den Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher gewährleisten.

Automatisches Positionsrundflaschenetikettiermaschine+Jet-Codiermaschine:

Sie eignet sich zum Etikettieren des Umfangs von Rundflaschen und kann Einzel- und Doppeletiketten anbringen, wobei der Abstand zwischen Vorder- und Rücketikett flexibel eingestellt werden kann.
Mit optionalem Umfangspositionsdetektionsgerät kann sie genau an der angegebenen Position auf der Umfangsfläche etikettieren, um den speziellen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.

Codiermaschine:

Sie wird hauptsächlich zum Drucken verschiedener Informationscodes auf Produkten verwendet, wie Produktionsdatum, Haltbarkeitsdatum, Losnummer, Barcode, Zwei-Dimensional-Code usw.

Hauptvorteile der Vogel-Nest-Flaschenpaste-Füll- und Verpackungsproduktionslinie:

Vielfältige Verpackung erfüllen: Unterstützt verschiedene Verpackungsformen wie Geschenkboxen, Flaschen, Dosen usw., personalisiert nach Kundenwunsch, um die Produkteffizienz zu steigern.
Automatisiertes Füll- und Verpackungssystem: Integriert die automatisierten Prozesse des Flaschensortierens, Flaschenwaschens, Befüllens, Verschließens, Etikettierens, Lichtinspektion, Etikettierung und Codierung. Steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Arbeitskosten.
Verbesserung der Produktqualität: Hochpräzises Befüllen und vielfältige Verpackung sichern die Qualität und Konsistenz der Vogel-Nest-Produkte und erfüllen die Sicherheitsanforderungen des Marktes.
Steigerung der Produktionseffizienz: Automatisierter Produktionsprozess, verkürzt die Produktionszyklen erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Produktionskosten.
Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards: Alle Geräte sind aus lebensmittelechten Materialien gefertigt und erfüllen strenge Hygieneanforderungen.
Flexibel und anpassbar: Unterstützt verschiedene Flaschentypen, passt die Produktion an die Marktnachfrage an.

Ideale Märkte：

Hersteller von Vogelnest-Abfüllanlagen: Wir bieten Komplettlösungen für die Verpackung von Vogelnest-Produkten, von der Produktgestaltung bis zur Lieferung.

Unternehmen, die auf die Herstellung von Pastenlebensmitteln spezialisiert sind: automatisierte Verpackungsanforderungen für die Lebensmittelindustrie, um vielfältige Anpassungen zu ermöglichen.

Hersteller von Gesundheits- und Wellness-Produkten: Bereitstellung vielfältiger Verpackungslösungen für Pasten- und Schleimfüllungen.

Weißweinbottich-Füllung

Vogelnest-Flasche

Fruchtsaft

Honig

Sojasauce

Mineralwasser

Fall Video：

FAQ:

Welche Flaschentypen unterstützt die Vogel-Nest-Flaschenpaste-Füll- und Verpackungsproduktionslinie?

Die Linie kann eine Vielzahl von Flaschentypen verarbeiten, von kleinen Probeflaschen bis hin zu großen Volumen-Einzelhandelsflaschen, und bietet die Flexibilität, die Fülllinie an die Flaschentypen für unterschiedliche Verpackungsanforderungen anzupassen.

Wie hoch ist die Füllgeschwindigkeit und Genauigkeit bei Bird's Nest Paste?

Die Hochgeschwindigkeits-Füllmaschine für Bird’s Nest Paste ist in der Lage, große Mengen in kurzer Zeit mit hoher Genauigkeit zu füllen, in der Regel innerhalb von ±1%, um den Industriestandards zu entsprechen.

Ist diese Füllmaschine für andere viskose Produkte geeignet?

Ja, die Maschine kann auf eine Vielzahl von viskosen Produkten angewendet werden, wie Honig oder Marmelade, usw., geeignet für eine breite Palette.

Worauf muss ich während des Füllprozesses von Bird's Nest Paste achten?

Während des Füllprozesses von Bird’s Nest Paste müssen Sie sicherstellen, dass die Ausrüstung gereinigt und gewartet wird. Es wird empfohlen, die Ausrüstung regelmäßig zu reinigen und die Leistung des Füll- und Dichtungssystems zu überprüfen, um einen effizienten Betrieb der Ausrüstung über einen langen Zeitraum zu gewährleisten.

Wie wird der Energieverbrauch und die Effizienz der Ausrüstung bewertet?

Bei der Bewertung des Energieverbrauchs der Bird’s Nest Flaschenpaste-Füllausrüstung können Sie sich auf das Produktivitäts- und Energieverbrauchsverhältnis beziehen, wobei Hochleistungsausrüstung in der Regel einen relativ niedrigen Energieverbrauch aufweist.

Wie hoch ist die Amortisationszeit für die Bird's Nest Flaschenfüll- und Verpackungslinie?

Die Amortisationszeit für eine Bird’s Nest Paste Verpackungslösung liegt in der Regel zwischen 1-2 Jahren, abhängig von Produktionseffizienz und Marktnachfrage.