Arbeitsprozess der Mountain Pepper Oil Fülllinie:

Seit dem Start der automatischen Füllproduktion für Pfefferöl:

Ab dem Moment, in dem die automatische Fülllinie für Pfefferöl in Betrieb genommen wurde. Zu diesem Zeitpunkt gelangen die leeren Flaschen über das Förderband in die Linie, und durch das automatische und effiziente Flaschenanordnungssystem müssen die Flaschen gut sortiert sein und reibungslos zum nächsten Schritt weitergeleitet werden. In der automatischen Pfefferöl-Fülllinie wird die fortschrittlichste Fülltechnik als Grundlage für den kommenden Füllprozess angewandt.

Hochgeschwindigkeits-Pfefferöl-Füllsystem für präzise Bedienung:

Direkt danach bewegen sich die Flaschen zu einer Hochgeschwindigkeits-Pfefferöl-Fülllinie. Das System nutzt eine genaue Mengentechnik, um das Mountain Pepper Oil zu dosieren und jede Flasche mit der festgelegten schnellen und spezifischen Menge zu füllen, die durch den Flaschenhalsumfang bestimmt wird. Durch die Hochgeschwindigkeitsfüllung wird neben der Steigerung der Produktionskapazität auch das Gewicht oder Volumen jeder Flasche standardisiert, entsprechend den hohen Qualitätsansprüchen der Kunden.

Automatisches Verschließen und Verschluss für die Flaschenfülllinie:

Nach dem Füllen bewegen sich die Flaschen zur Abfülllinie. Während dieser Phase werden die automatische Verschluss- und Versiegelungsausrüstung die Flaschen schnell und effizient verschließen und die Verschlüsse durch effektive Verschlusstechnologie versiegeln. Dies ist sehr wichtig, um das Austreten von Pfefferöl während des Transports und der Lagerung zu vermeiden und gleichzeitig die Qualität des Endprodukts zu erhöhen.

Automatisierung der Halskennzeichnung und Schrumpfung des Halses bei der Pfefferöl-Verpackungstechnologie:

Anschließend gelangen die Flaschen zur automatischen Halskennzeichnungsmaschine der Pfefferöl-Verpackungslösung. Wenn die Maschine das Halsetikett auf den Flaschenhals aufgebracht hat, durchläuft sie den Schrumpfprozess, bei dem die Schrumpffolie eng um den Halsetikett gezogen wird. Dieser Schritt ist nicht nur vorteilhaft für eine bessere Stabilität der Flasche, sondern auch für das intelligente und auffällige Erscheinungsbild der Marke.

Leichtes Gewicht und neueste Füll- und Verschließausrüstung für die Flaschenhalskennzeichnung und automatische Kodierung:

Die hochmoderne Füll- und Verschließmaschine unterstützt bei der Etikettierung des Umfangs der Flasche und beim automatischen Aufbringen von Codes im nachfolgenden Teil des Abfüllprozesses. Die Maschine ergreift das Etikett und befestigt es am kreisförmigen Umfang der Flasche, während sie Daten wie das Herstellungsdatum und die Chargennummer eingibt. Die Präsentation dieser Informationen ermöglicht es den Verbrauchern auch, Produktinformationen und Rückverfolgbarkeit einzusehen, und bietet eine starke Unterstützung für Produktmanagement oder Qualitätssicherung.

automatisierter, empfangs- und maßgeschneiderter Service:

Der letzte Schritt ist der automatische Empfang. Die Flaschen nach dem Befüllen und Verpacken werden ordentlich angeordnet und durch Förderbänder oder Roboterarme an den richtigen Platz oder in die Verpackungskiste transferiert. Außerdem bieten wir auch einen nicht-standardmäßigen Sonderanpassungsservice an, der die Abfüll- und Verpackungslinie entsprechend den speziellen Bedürfnissen des Kunden ausarbeiten und verbessern kann, um den Anforderungen verschiedener Produkte, unterschiedlicher Produktionsgrößen und verschiedener zugehöriger Produktionslinien gerecht zu werden.

Ideale Märkte：

Weißweinbottich-Füllung

Vogelnest-Flasche

Fruchtsaft

Honig

Sojasauce

Mineralwasser