산초 오일 충전 라인의 작업 과정:

산초 오일 자동 충전 생산 라인이 시작되는 순간부터:

산초 오일 자동 충전 라인이 출시된 순간부터. 이 단계에서 빈 병은 컨베이어 벨트를 통해 라인에 합류하며, 자동화되고 효율적인 병 정렬 시스템을 통해 병이 잘 정렬되어 다음 단계로 원활하게 이동해야 합니다. 산초 오일 자동 충전 라인에서는 가장 첨단 충전 기술이 적용되어 충전 과정의 기반이 됩니다.

고속 산초 오일 충전 시스템으로 정밀한 작업 수행:

그 후 병은 고속 산초 오일 충전 라인으로 이동합니다. 이 시스템은 정밀 계량 기술을 활용하여 산초 오일을 분배하고, 병 목둘레에 따라 빠르고 정해진 양으로 병을 채웁니다. 고속 충전을 통해 생산 능력을 높이는 것뿐만 아니라, 고객의 높은 품질 기준에 따라 각 병의 무게 또는 부피가 표준화됩니다.

자동 캡 씌우기 및 병 충전 생산 라인의 캡 씌우기:

충전이 완료되면 병은 병입 라인으로 이동합니다. 이 단계에서 자동 캡 씌우기 및 밀봉 장비가 빠르고 효율적으로 병을 캡핑하고, 효과적인 캡 밀봉 기술을 통해 캡을 밀봉합니다. 이는 운송 및 저장 중 산초 오일이 새는 것을 방지하고 최종 제품의 품질을 높이기 위해 매우 중요합니다.

목 라벨링 및 열수축 목 처리 자동화 기술:

이후, 제공된 병은 산초 오일 포장 솔루션의 자동 목 라벨링 과정으로 이동합니다. 기계가 병 목에 라벨을 부착하면 열수축 과정을 거쳐 열수축 필름이 병 목 라벨에 단단히 밀착됩니다. 이 단계는 병의 안정성을 높이는 데 유익할 뿐만 아니라 브랜드의 스마트하고 눈에 띄는 외관을 위해서도 유용합니다.

경량화 및 최신 충전 및 캡핑 장비를 통한 병 둘레 라벨링과 자동 코딩:

첨단 충전 및 캡핑 기계는 병 둘레 라벨링과 이후 병입 과정에서 코드 자동 인쇄를 지원합니다. 이 기계는 라벨을 병의 원형 둘레에 빠르게 부착하며, 생산일자, 배치번호 등의 데이터를 입력합니다. 이 정보의 제공은 소비자가 제품 정보와 추적 가능성을 확인할 수 있게 하며, 제품 관리 또는 품질 보증에 강력한 지원을 제공합니다.

자동화, 수신 및 맞춤형 서비스:

최종 단계는 자동 수신입니다. 충전 및 포장 후 병은 정돈되어 컨베이어 벨트 또는 로봇 팔의 도움으로 적절한 위치 또는 포장 박스로 이동됩니다. 또한, 고객의 특별한 요구에 따라 충전 및 포장 생산 라인을 상세하게 개선하는 비표준 맞춤형 서비스도 제공하여, 다양한 제품, 생산 규모 및 관련 생산 라인에 대응할 수 있습니다.

이상적인 시장：

화이트 와인 통 채우기

새 둥지 병

과일 주스

Honey

간장

미네랄 워터