Техническое руководство по машинам для наполнения шампуня (2025): формулы, типы шампуней и устранение неполадок

Почему важно понимать состав шампуня при наполнении

Многие начинающие бренды красоты, OEM-заводы и производители средств личной гигиены сосредотачиваются исключительно на объеме заполнения, скорости и стоимости оборудования при выборе машин для заполнения шампуня, игнорируя наиболее важные факторы — структуру формулы шампуня и вязкость.

На самом деле, следующие аспекты формулы шампуня также являются критическими:

• Соотношение поверхностно-активных веществ
• Система загустения
• Содержит ли он силиконовое масло (силиконовый шампунь)
• Содержит ли он перламутровые агенты или взвешенные частицы
• Является ли он органическим травяным шампунем

Все эти факторы напрямую влияют на точность заполнения, скорость, выбор сопла, настройки давления и даже определяют, должна ли использоваться машина для заполнения с гравитационным подачей, поршневым приводом или сервоприводом.

Следовательно, это руководство рассматривает проблемы заполнения шампуня, начиная с формул шампуня, затем переходя к выбору оборудования для заполнения и устранению наиболее распространенных проблем, возникающих в реальном производстве.

Структура формулы шампуня

Понимание структуры формулы шампуня — первый шаг к выбору подходящего заполняющего устройства для шампуня.

Современные формулы шампуня обычно состоят из 10 ключевых функциональных компонентов. Различные соотношения влияют на вязкость продукта, текучесть, пенообразующие свойства, стабильность и выбор оборудования для заполнения.

Понимание этих ингредиентов помогает выбрать подходящую поршневую машину для заполнения, машину с сервоприводом или машину с гравитационной подачей.

Поверхностно-активные вещества 40–70%

Самый важный компонент, влияющий на текучесть, являющийся основным очищающим и пенообразующим агентом в шампуне.

Тип	Пример	Характеристики	Влияние на машины для заполнения
Анионные поверхностно-активные вещества	SLES, SLS, ALS	Мощное пенообразование, высокая текучесть	Подходит для гравитационных линий розлива
Амфотерные поверхностно-активные вещества	CAPB	Мягкое, увеличивает вязкость	Рекомендуемые сервомеханические дозаторы
Неионные поверхностно-активные вещества	APG	Тенденция к использованию натуральных ингредиентов	Нестабильность вязкости, требует сервомеханических машин

Загустители (1–5%)

Основной ингредиент, определяющий вязкость шампуня и сложность наполнения (значительно влияет на выбор машины для наполнения)

• Соль для загустения: NaCl (самая распространенная, зависит от соотношения поверхностно-активных веществ)
• Полимерные загустители: Карбомер, Ксантановая камедь
• Полимеры низкой молекулярной массы: серия PEG

Шампуни с высокой вязкостью → требуют сервомеханического дозатора Дозатор для шампуня

Кондиционеры (1–5%)

Делает волосы гладкими и не спутывающимися

• Силиконовые масла (Диметикон, АмоДиметикон) — широко используются для гладкости
• Катионные полимеры (Поликватерниум)
• Растительные масла (Масло арганы, Кокосовое масло)

Шампуни, содержащие силикон, более густые, требуют более высокого давления и крутящего момента при заполнении.

Увлажнители (1–3%)

Предотвращает сухость кожи головы: глицерин, пропиленгликоль.

Белки (0.2–1%)

Кератин, гидролизованные белки → ключевое преимущество для укладочных шампуней.

Регуляторы pH (0.1–1%)

Лимонная кислота, молочная кислота → pH шампуня обычно варьируется от 4,5 до 6,5

Консерванты (0.1–0.8%)

Предотвращает плесень и порчу: феноксиэтанол, IPBC

Ароматизаторы (0.1–1%)

Один из ключевых отличительных признаков коммерческих шампуней

Красители в следовых количествах

Используется для узнаваемости бренда (синий, зеленый, прозрачный и т.д.)

Вода (водная основа) 10–30%

Базовый растворитель

Общие проблемы при наполнении шампуня: руководство по устранению неполадок и советы

Если ваш машина для упаковки шампуня неисправности, также могут применяться следующие шаги по устранению неполадок.

Шампунь образует чрезмерную пену

Есть пять причин пенообразования при наполнении шампунем:

• Шампунь содержит поверхностно-активные вещества (SLS/SLES) → Большая сила сдвига вызывает больше пены.
• Скорость наполнения слишком высокая.
• Расположение сопла слишком высоко над уровнем жидкости → Создает турбулентность.
• Низкая температура → Высокая вязкость → Пены сопротивляются разрушению.
• Колебания давления в насосе.

Технические решения для пенообразования шампуня:

• Используйте погружное наполнение (сопло погружается в бутылку).
• Начинайте медленно → Средняя скорость → Завершайте медленно (заполнение по S-образной кривой).
• Используйте анти-пенообразующие всасывающие сопла.
• Повышайте температуру материала до 30–40°C.
• Используйте двигатели с переменной частотой для поддержания стабильного расхода.

Некорректное наполнение шампуня (перелив/недолив)

Основные причины, вызывающие пенообразование, следующие шесть факторов:

• Высокая вязкость шампуня, вызывающая нестабильный расход.
• Колебания температуры материала.
• Задержка срабатывания пневматического клапана.
• Изношенные кольца уплотнения поршня.
• Несогласованный расход насоса.
• Чрезмерное сопротивление системы обратного потока.

Решения по неточности упаковки шампуня:

• Заменить пневматику на сервопривод (повышение точности 300%).
• Добавить систему контроля температуры.
• Установить энкодер на ход поршня.
• Реализовать онлайн-систему обратной связи по весу.
• Периодически калибровать объем наполнения.
• Исключить сопротивление воздуха в линиях возврата.

Низкая производительность в упаковке бутылок шампуня

Причины:

• Медленный возврат материала.
• Недостаточное давление насоса.
• Слабая вакуумная система всасывания.
• Продукт слишком вязкий, требует нагрева.

Решения для скорости упаковки бутылок шампуня:

• Увеличить диаметр трубы до ≥ 32 мм.
• Установить вторичный насос-усилитель.
• Добавить перемешивание и нагрев в бак с материалом.
• Заменить на шнековый насос (подходит для высокой вязкости).

Проблемы с наполнением бутылок шампуня: загрязнённые горловины бутылок и остатки жидкости

Четыре основные причины:

• Некорректный выбор сопла.

• Чрезмерно высокая скорость заполнения.

• Узкое горлышко бутылки.

• Потекание жидкости.

Решения для загрязнённых отверстий шампуньных бутылок и остатков жидкости на поверхности бутылки:

• Сопло должно достигать дна во время заполнения
•  Увеличьте скорость опускания
• Используйте сопла с двойным слоем против капания
• Увеличьте объем обратного всасывания

Трудности при заполнении шампуня зимой

Причинами являются три фактора:

• Низкая температура → Повышенная вязкость → Плохая текучесть
• Повышенная нагрузка на насос
• Колебания точности заполнения

Решения для сложного заполнения шампуня:

• Нагрейте резервуары с материалом до 35°C
• Обогрев трубопроводов (циркуляция горячей воды или электрические нагревательные полосы)
• Перейдите с поршневых насосов на винтовые насосы
• Уменьшите скорость заполнения при повышении стабильности